(1) Lav viskositet.UV-hærdning er baseret på CAD-model, og harpiksen lamineres lag for lag for at danne dele.Efter at det første lag er færdiggjort, er det vanskeligt for den flydende harpiks automatisk at dække overfladen af den hærdede faste harpiks, fordi overfladespændingen af harpiksen er større end den for den faste harpiks.Harpiksniveauet skal skrabes og belægges én gang med en automatisk skraber, og det næste lag kan behandles efter niveauet er udjævnet.Dette kræver, at harpiksen har lav viskositet for at sikre dens gode udjævning og lette betjening.På nuværende tidspunkt kræves det generelt, at harpiksens viskositet er under 600 CP · s (30 ℃).
(2) Hærdningssvindet er lille.Afstanden mellem flydende harpiksmolekyler er afstanden af van der Waals kraft, omkring 0,3 ~ 0,5 nm.Efter hærdning tværbindes molekylerne, og den intermolekylære afstand for at danne netværksstrukturen omdannes til kovalent bindingsafstand, ca. 0,154 nm.Det er klart, at afstanden mellem molekyler falder før og efter hærdning.Den intermolekylære afstand af en additionspolymerisationsreaktion vil blive reduceret med 0,125~0,325 nm.I processen med kemisk ændring bliver C=C CC, bindingslængden øges lidt, men bidraget til ændringen af intermolekylær interaktionsafstand er meget lille.Derfor er volumenkrympning efter hærdning uundgåelig.På samme tid, før og efter hærdning, bliver uorden mere velordnet, og volumen krympning forekommer også.Dette er meget ugunstigt for krympestøbningsmodellen, som vil producere intern spænding og let føre til deformation, vridning og revner af modeldelene. Og alvorligt påvirke nøjagtigheden af delene.Derfor er udviklingen af lavt krympende harpiks det største problem, som SLA-harpiks står over for i øjeblikket.
(3) Hærdningshastigheden er høj.Generelt er tykkelsen af hvert lag 0,1 ~ 0,2 mm, som kan størknes lag for lag under støbning.Det tager hundreder til tusindvis af lag at størkne en færdig del.Hvis det faste stof skal fremstilles på kort tid, er hærdningshastigheden derfor meget vigtig.Laserstrålens eksponeringstid til et punkt er kun i området fra mikrosekunder til millisekunder, hvilket næsten svarer til levetiden af den exciterede tilstand af den anvendte fotoinitiator.Den lave hærdningshastighed påvirker ikke kun hærdningseffekten, men påvirker også direkte støbemaskinens arbejdseffektivitet, så det er vanskeligt at anvende til kommerciel produktion.
(4) Lav udvidelse.I processen med formdannelse dækker den flydende harpiks altid den hærdede del af emnet og kan trænge ind i den hærdede del, hvilket får den hærdede harpiks til at udvide sig, hvilket resulterer i en forøgelse af delstørrelsen.Nøjagtigheden af modellen kan kun garanteres, hvis hævelsen af harpiksen er lille.
(5) Høj følsomhed.Fordi SLA bruger monokromatisk lys, skal bølgelængden af lysfølsom harpiks og laser matche, det vil sige, at laserens bølgelængde skal være så tæt som muligt på den maksimale absorptionsbølgelængde af lysfølsom harpiks.Samtidig bør absorptionsbølgelængdeområdet for lysfølsom harpiks være snævert, hvilket kan sikre, at hærdning kun sker ved laserbestrålingspunktet, og dermed forbedre fremstillingsnøjagtigheden af dele.
(6) Høj grad af hærdning.Det kan reducere krympningen af den efterhærdende støbningsmodel og dermed reducere efterhærdningsdeformationen.
(7) Høj vådstyrke.Høj vådstyrke kan sikre, at efterhærdningsprocessen ikke vil producere deformation, ekspansion og mellemlagsafskalning.
Post tid: Mar-28-2023