1、 Epoxy akrylharpiks er den mest udbredte og mest brugte UV-harpiks blandt alle vores kunder.Epoxy akrylharpiks er meget udbredt som hovedharpiks for lyshærdende papir, træ, plast og metalbelægninger, lyshærdende blæk og lyshærdende klæbemiddel på grund af sin enkle synteseproces, bekvem kilde til råmaterialer, lav pris, hurtig lyshærdningshastighed, høj hårdhed, høj glans, fremragende kemisk resistens, god varmebestandighed og elektriske egenskaber.Epoxy akrylharpiksen produceret af lankelu omfatter hovedsageligt forskellige modificerede epoxy akrylharpikser, som har forskellige egenskaber for forskellige substrater.
2、 Polyurethan akrylharpiks, som også er en meget brugt og stor mængde UV-harpiks.Polyurethan akrylharpiks er meget udbredt i lyshærdende papir-, træ-, plast- og metalbelægninger, lyshærdende blæk og lyshærdende klæbemiddel på grund af dets bedre omfattende egenskaber, såsom fremragende slidstyrke og fleksibilitet af hærdet film, god kemisk resistens, slagfasthed og elektriske egenskaber, og god vedhæftning til plast og andre underlag.De vigtigste sorter af polyurethan akrylharpiks produceret af lankelu omfatter aromatisk og alifatisk polyurethan akrylharpiks.
3、 Polyester akrylharpiks er også en almindeligt anvendt UV-harpiks.Fordi harpiksen har lav lugt, lav irritation, god fleksibilitet og pigmentbefugtning, bruges den ofte i lyshærdende farvemaling og lyshærdende blæk sammen med epoxy akrylharpiks og polyurethan akrylharpiks.
4、 Amino akrylharpiks bruges ofte i UV-belægninger og UV-blæk med epoxy akrylharpiks og polyurethan akrylharpiks på grund af dens gode varmebestandighed og vejrbestandighed, god kemisk resistens og høj hårdhed.
UV-harpiks, også kendt som lysfølsom harpiks, er en oligomer, der kan undergå hurtige fysiske og kemiske ændringer på kort tid efter at være blevet bestrålet med lys, og derefter tværbinde og hærde.UV-harpiks er en lysfølsom harpiks med lav relativ molekylvægt.Det har reaktive grupper, der kan udføre UV, såsom umættet dobbeltbinding eller epoxygruppe.
UV-harpiks er matrixharpiksen til UV-belægning.Det er sammensat med fotoinitiator, aktivt fortyndingsmiddel og forskellige tilsætningsstoffer for at danne UV-belægning.
Fordele ved UV-harpiks:
(1) Hurtig hærdningshastighed og høj produktionseffektivitet;
(2) Høj energiudnyttelsesgrad og energibesparelse;
(3) Mindre organisk flygtigt materiale (VOC) og miljøvenligt;
(4) Det kan belægges med forskellige substrater, såsom papir, plast, læder, metal, glas, keramik osv.
Analysen af UV-belægningsformlen viser, at UV-harpiks er den største komponent i UV-belægning, og det er matrixharpiksen i UV-belægning.Generelt har det grupper, der yderligere reagerer eller polymeriserer under lysforhold, såsom carbon-carbon-dobbeltbinding, epoxygruppe osv. Ifølge forskellige opløsningsmiddeltyper kan UV-harpikser opdeles i opløsningsmiddelbaserede UV-harpikser og vandbårne UV-harpikser.Opløsningsmiddelbaserede harpikser indeholder ikke hydrofile grupper og kan kun opløses i organiske opløsningsmidler, mens vandbårne harpikser indeholder flere hydrofile grupper eller hydrofile kædesegmenter, som kan emulgeres, dispergeres eller opløses i vand.
Opløsningsmiddelbaseret UV-harpiks:
Almindeligt anvendte opløsningsmiddelbaserede UV-harpikser omfatter hovedsageligt: UV-umættet polyester, UV-epoxyacrylat, UV-polyurethanacrylat, UV-polyesteracrylat, UV-polyetheracrylat, UV-ren akrylharpiks, UV-epoxyharpiks, UV-silikoneoligomer.
Sammensætningsanalysen af UV-harpiks viser, at de vigtigste anvendelsesområder er: UV-belægning, UV-blæk, UV-lim osv. blandt dem er UV-belægning den mest udbredte, herunder følgende typer: UV-vandbaseret belægning, UV-pulverbelægning , UV-læderbelægning, UV-optisk fiberbelægning, UV-metalbelægning, UV-papirpoleringsbelægning, UV-plastbelægning og UV-træbelægning.
Indlægstid: maj-09-2022