UV-hærdningsteknologi er en ny teknologi, der står over for det 21. århundrede med høj effektivitet, miljøbeskyttelse, energibesparelse og høj kvalitet.Det er meget udbredt i belægninger, klæbemidler, blæk, optoelektronik og andre områder.Siden det første patent på UV-hærdende blæk blev opnået af det amerikanske inmont-firma i 1946, og den første generation af UV-hærdende træbelægninger blev udviklet af det tyske Bayer-firma i 1968, har UV-hærdende belægninger udviklet sig hurtigt over hele verden.I de seneste årtier er et stort antal nye og effektive fotoinitiatorer, harpikser, monomerer og avancerede UV-lyskilder blevet anvendt til UV-hærdning, hvilket har fremmet udviklingen af UV-hærdende belægningsindustri.
Lyshærdende teknologi refererer til den teknologi, der tager lys som energi og nedbryder fotoinitiatorer gennem lys for at producere aktive arter såsom frie radikaler eller ioner.Disse aktive arter initierer monomerpolymerisering og omdanner den hurtigt fra flydende til fast polymer.Det kaldes grøn teknologi på grund af dets fordele ved lavt energiforbrug (1/5 til 1/10 af termisk polymerisering), hurtig hastighed (afslutter polymeriseringsprocessen på få sekunder til titusinder af sekunder), ingen forurening (ingen opløsningsmiddelfordampning) , etc.
På nuværende tidspunkt er Kina blevet et af de største anvendelseslande for fotopolymeriseringsmaterialer, og dets udvikling på dette område har tiltrukket sig international opmærksomhed.I nutidens stadig mere alvorlige miljøforurening er det meget vigtigt at udvikle forureningsfri og miljøvenlig fotopolymeriseringsteknologi.Ifølge statistikker er den globale årlige udledning af kulbrinter til atmosfæren omkring 20 millioner tons, hvoraf de fleste er organiske opløsningsmidler i belægninger.Det organiske opløsningsmiddel, der udledes i atmosfæren i processen med belægningsfremstilling, er 2 % af belægningsproduktionen, og det flygtige organiske opløsningsmiddel i belægningsprocessen er 50 % ~ 80 % af belægningsproduktionen.For at reducere forureningsemissioner erstatter UV-hærdende belægninger gradvist traditionelle varmehærdende belægninger og opløsningsmiddelbaserede belægninger.
Med den kontinuerlige fremskridt inden for lyshærdningsteknologi vil dens anvendelsesområde gradvist blive udvidet.Den tidlige lyshærdende teknologi var hovedsageligt i belægninger, fordi indtrængning og absorption af lys i farvede systemer ikke kunne løses på det tidspunkt.Men med udviklingen af fotoinitiatorer og forbedringen af lyskildeeffekten kan lyshærdende teknologi gradvist opfylde behovene i forskellige blæksystemer, og lyshærdende blæk har udviklet sig hurtigt.I de senere år, med den kontinuerlige fremgang af lyshærdende teknologi, kan den trænge ind på andre områder.På grund af grundforskningens fremskridt er forståelsen af den grundlæggende mekanisme for lyshærdning mere dybtgående, og ændringerne i det sociale miljø vil også stille nye krav til lyshærdningsteknologi, som kan innoveres og udvikles.
UV-hærdende belægninger inkluderer:
UV-hærdende bambus- og træbelægninger: Som et karakteristisk produkt i Kina bruges UV-hærdelige belægninger mest til bambusmøbler og bambusgulve.Andelen af UV-belægning af forskellige gulve i Kina er meget høj, hvilket er en af de vigtige anvendelser af UV-belægning.
UV-hærdende papirbelægning: Som en af de tidligste UV-belægningsvarianter påføres UV-papirpoleringsbelægning i forskellige trykte materialer, især på forsiden af reklamer og publikationer.På nuværende tidspunkt er det stadig et stort udvalg af UV-belægning.
UV-hærdelige plastbelægninger: Plastprodukter skal belægges for at opfylde kravene til skønhed og holdbarhed.Der findes mange slags UV-plastbelægninger med store forskelle i krav, men de fleste af dem er dekorative.De mest almindelige UV-plastbelægninger er skallerne på forskellige husholdningsapparater og mobiltelefoner.
Lyshærdende vakuumbelægning: For at øge emballagens tekstur er den mest almindelige metode at metallisere plast gennem vakuumfordampning.UV primer, finish coat og andre produkter er påkrævet i denne proces, som hovedsageligt bruges til kosmetisk emballage.
UV-hærdelige metalbelægninger: UV-hærdelige metalbelægninger inkluderer UV-antirustprimer, UV-hærdeligt metal midlertidigt beskyttende belægning, metal UV dekorativ belægning, metal UV overfladebeskyttende belægning osv.
UV-hærdende optisk fiberbelægning: produktionen af optisk fiber skal belægges 4-5 gange fra bunden til overfladen.På nuværende tidspunkt er næsten alle færdigbehandlet ved UV-hærdning.UV-optisk fiberbelægning er også det mest succesrige eksempel på UV-hærdning, og dens UV-hærdningshastighed kan nå 3000 m/min.
Lyshærdende konform belægning: til udendørsprodukter, især elektroniske produkter, skal de modstå testen af naturlige miljøændringer såsom vind og regn.For at sikre den langsigtede normale brug af produkter, skal elektriske apparater beskyttes.UV-konform belægning er udviklet til denne applikation med det formål at forlænge levetiden og stabiliteten af elektriske apparater.
Lyshærdende glasbelægning: udsmykningen af selve glasset er meget dårlig.Hvis glasset skal have farveeffekt, skal det coates.UV-glasbelægning kom til.Denne type produkt har høje krav til ældningsbestandighed, syre- og alkalibestandighed.Det er et high-end UV-produkt.
UV-hærdende keramiske belægninger: For at øge æstetikken af keramik er overfladebelægning påkrævet.På nuværende tidspunkt omfatter UV-belægninger påført keramik hovedsageligt keramiske inkjet-belægninger, keramiske blomsterpapirbelægninger osv.
Lyshærdende stenbelægning: Natursten vil have forskellige defekter.For at forbedre sin skønhed skal stenen modificeres.Hovedformålet med lyshærdende stenbelægning er at reparere defekter af natursten, med høje krav til styrke, farve, slidstyrke og ældningsbestandighed.
UV-hærdende læderbelægning: UV-læderbelægning har to kategorier.Den ene er UV-læderbelægning, som bruges til fremstilling af kunstlædermønsterpapir, og dens dosering er meget stor;Den anden er den dekorative belægning af læder, som ændrer udseendet af naturligt eller kunstigt læder og forbedrer dets dekoration.
Lyshærdende belægninger til biler: Lyshærdende teknologi vil blive brugt til lamper indefra og udefra.Lampeskåle og lampeskærme skal belægges med lyshærdende teknologi;Lyshærdende teknologi bruges i et stort antal dele i den indvendige og udvendige udsmykning af biler, såsom instrumentpanel, bakspejl, rat, gearhåndtag, hjulnav, indvendig trimliste osv.Bilens kofanger er forberedt af lyshærdende teknologi, og overfladebelægningen er også afsluttet ved let polymerisering;Lyshærdende materialer er også nødvendige til fremstilling af et stort antal elektroniske komponenter til biler, såsom indbygget display, centralt styrekort og så videre;Anti-aging belægningen på overfladen af det populære biltøj fuldendes også af lyshærdende teknologi;Bilkarosseribelægningen har opnået lyshærdning;Lyshærdende teknologi vil også blive brugt til reparation af billakfilm og reparation af glasskader.
Indlægstid: 15-apr-2022